你不知道的全自動CCD印刷機優點？
1.全自動CCD印刷機采用自動上下料的方式進行運作.全自動上料→除塵除靜電→自動進料→自動對位→印刷→出料→干燥設備
2.自動上料完成后進行粗定位.影像系統多值化處理，不受圖形限制，任意圖形可作靶標。
3.然后通過CCD精確定位(定位精度10微米).印刷電機伺服驅動，快速平穩，保證印刷精準無誤。
4.印刷面積:500*600mm線路板(最大)整機配件頂級配置，進口品牌零件，CCD自動對位系統，原裝進口。
5.印刷時間:480P/H~600P/H。
6.印刷完成后自動將板材送出.伺服電機驅動印刷與伺服電機離網，實現同步離網功能，有防止粘網現象發生。
全自動CCD印刷機專為手機/電腦觸摸屏玻璃視窗的高精印刷而研制，專用于硬質印刷電路板之線路、防焊綠漆、文字及硬質平面材料的平面印刷作業。通過CCD 系統識別并計算出玻璃的中心位置和網版中心位置的偏差，自動對工作臺進行X、Y、Φ三維度調節，使之在最短時間內實現精準的居中套印。可有效避免玻璃加工過程中的尺寸不一致導致的邊框偏移。同時全自動CCD印刷機的全部功能、參數均可通過人機觸摸界面進行控制，并對故障自行報警，大大降低了操作者的技術要求和勞動強度。視覺傳輸線采用高柔軟外被材料，全自動CCD印刷機信號線可用于極小彎曲半徑工作場所。多層屏蔽使其抗干擾性能大大加強,可用于環境干擾惡劣的場所。內加電纜傳輸,使圖像傳輸性能更穩定，傳輸距離延長至25米。線纜根據用戶的不同需求而定制。
1.全自動CCD印刷機更加的準確，更加的快捷。
2. 5CCD 或4CCD 系統可人為選擇以應對不同加工精度的玻璃印刷，并可通過設定CCD 參數，實現帶有弧度的玻璃居中對位和品質檢測；采用特殊光源系統，提升CCD 對玻璃邊緣的分辨能力和計算精度。
3.網版升降采用雙向滾珠絲桿同步驅動，確保長期使用時網版的穩定性和平行精度。
4.刮印頭零點位置居中設計，可避免更換不同大小的網版時帶來的撞擊失誤，且所有行程均可數字寫入，控制靈活。
5.CCD 系統采用PC 控制模式，設備的動作參數設定采用PLC 控制模式，人機操作界面方便設定，并具有故障自行報警功能，對操作者的要求大大降低。
6. 采用專門的RKS 膠刮系統，確保長時間使用膠刮的角度不變，控制下墨量的一致性和均勻性。
