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印刷中根據以下因素調節油墨的黏著性：

1、紙張的表面強度。東莞印刷機廠介紹，紙張的表面強度大，油墨黏著性可調配大些：反之，則黏著性要調小些，否則紙張掉粉。掉毛很厲害，嚴重影響產品質量和生產效率，這往往是調節油墨黏著性的最主要動機。

2、印刷速度。速度快時，黏著性調配要求小些，反之則大些。速度越快，越容易出現拉毛現象和傳墨不勻現象，需要降低黏著性與之相適應。

3、車間溫度。溫度升高，油墨的內聚力會下降，更容易出現乳化加重、網點增大率增加等問題，調墨時要預先將油墨的黏著性調大些。反之，則調小油墨的黏著性。

東莞印刷機廠在包裝膠印生產中，油墨干燥太慢，最常見的弊端是容易出現背面蹭臟。

此外，東莞印刷機廠的油墨干燥速度過慢，連結料的自由滲透量增加，會導致墨色暗淡，缺乏光澤。油墨干燥太快，在印刷過程中油墨表層容易結膜，影響生產的進行，還可能導致墨跡晶化，影響干式疊印后續墨色的印刷。