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PCB印刷機的工作流程有哪些？

PCB印刷機主要包括以下幾個部件：視覺系統、刮刀模組、PCB傳送軌道和糾偏定位平臺。控制各部件運動的共有8個驅動軸，其中，板寬調整控制動導軌前后移動，將PCB傳送軌道調整到與待加工PCB相應的寬度；相機X、相機Y控制相機移動到MARK點位置；平臺X、平臺Y1、平臺Y2控制糾偏定位平臺前后、左右移動并旋轉角度，使PCB與鋼網準確對齊；

平臺升降控制糾偏定位平臺升降，完成平臺工作位置切換；刮刀拖動控制刮刀模組前后移動，完成印刷。各驅動軸運動均為點位運動，無聯動要求。

PCB印刷機的工作流程為：

⑴ PCB通過PCB傳送軌道進入印刷機后，安裝在PCB傳送軌道上的PCB夾緊裝置將PCB固定；

⑵ 視覺系統依次根據PCB及鋼網上各自兩個MARK點發出位置反饋信號；

⑶ 調整平臺糾正PCB與鋼網間的位置及角度偏差，將PCB與鋼網準確對齊；

⑷ 糾偏定位平臺上升到印刷位置，刮刀模組上的刮刀前后移動將錫膏均勻的印刷到PCB的焊盤上；

⑸ PCB印刷機廠家闡述，糾偏定位平臺下降到原位，PCB夾緊裝置松開，PCB 建立和絕對位置定位的實現。傳送帶將PCB送出印刷機，完成一個工作循環。